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學會這7招,輕松提高砂石料生產線篩分效率!

發布時間:2021-03-10來源:點擊:230

    振動篩主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫藥、食品等行業,是砂石生產線上不可缺少的設備之一。篩分是砂石料生產線中非常重要的一個環節,篩分效率指實際得到的篩分產物中與給料中所含小于篩孔的物料質量之比,篩分效率直接影響著生產效益。本文分享提高篩分效率的5個方法。

  1、采用大規格的篩子

圓振動篩.jpg

   大型圓振動篩增加了振動力和振幅,使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大,以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩,由于篩子作業條件的改善,提高了篩分。

  2、增加分料器

脫水篩1.jpg

    針對漏斗分料不均,對漏斗進行改造,在皮帶下料處增加一個分料器,分料器可以根據皮帶跑偏的情況左右移動,把礦石均勻分入兩邊漏斗,進入振動篩,使2邊入料相對均衡,很好地解決入料不均的問題。

  3、增加篩分面積

    實踐證明,減少單位篩面上物料量可改善篩分效率。當篩面上實際物料量約為篩子能力的80%時,篩子篩分效率高。當用篩子作分級設備時,由于細粒級多,應保證有足夠篩分面積和適當加長篩面,使長寬比在2:1以上有利于提高篩分。

脫水篩2.jpg

  4、采用合理的傾角

    控制物料在篩面上的流動速度。一般來說,傾角大,篩面上物料運動速度快,生產能力大,但效率低。要獲得較高篩分效率,物料在篩面上運動速度一般控制在0.6m/s以下,篩面要保持15°左右的傾角。

  5、采用等厚篩分法

   隨著篩分過程進行,篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄,造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現象,為此可采用不同傾角的折線形篩面,以控制物料在篩面各段有不同的運動速度,使礦流坡式向前流動,從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會。

  6、采用擴大篩孔的多層篩

014.jpg

   普通單層篩給料中“難篩粒子”和“阻礙粒子”(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運動到排料端,從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩,即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預篩分和細粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分。

  7、降低高差,調整入料漏斗位置

   針對沖擊力過大的問題,通過降低漏斗出料端 和振動篩入料端的高差,由原設計400mm降為250mm,使礦石很平穩的流入振動篩,很大程度上降低 了礦石對振篩沖擊力,使振篩受力較為均衡,解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情 況,在入料口加寬入料漏斗位置,從而使物料均勻地分布于整個篩面,使篩分效率大大提高。

  以上就是提高振動篩篩分效果的7個方法,在日常生產運作中還要注意定期維護保養才能使振動篩壽命更長,效率更高,洛陽美卓重工專注洗砂設備生產,如近期有購買設備的打算可以都按我們的工廠來參觀考察!


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